行業背景
隨著科技的快速發展和工業自動化水平的提高，各種高性能材料的需求日益增長，而這些材料往往需要通過高溫燒結這一關鍵工藝來制備。在這個過程中，溫度控制至關重要，稍有不慎就可能導致產品質量下降甚至生產失敗。
傳統高溫燒結爐的操作依賴于人工現場監管，這種模式不僅勞動強度大、環境惡劣，而且人為誤差難以避免，給產品的質量和產量帶來了不穩定因素。與此同時，設備廠商無法提供充足的遠程維護支持，高成本、低效率等問題也日漸突出，如何實現強化設備售后運維成為企業必須面對的問題。
行業痛點
1、人員安全：長時間處于高熱環境中對工作人員的身體健康構成威脅，溫度需要實時監控。
2、生產效率：依靠人力進行參數調整和故障排查導致工作效率低下，故障停工損失大。
3、能源浪費：非智能化控制系統造成能源使用不合理，增加成本。
4、數據分析不足：缺乏實時數據支持及歷史數據分析，無法為決策提供有力依據。
解決方案
針對上述難題，數之能面向高溫燒結爐設備制造商，提供遠程監控運維管理系統解決方案。該系統利用數之能設備運維管理平臺，將傳感器、控制器等設備聯網與數據采集，實現異地分布式設備的實時監測、遠程控制以及遠程維護等功能，大大減輕了操作人員的工作負擔；同時實現可視化數據分析，提高了生產的穩定性和能效比。
系統功能
1、實時監控：精確監測并顯示各段溫區的實際溫度，通過手機電腦隨時查看，確保工藝執行準確無誤。
2、遠程調控：允許用戶遠程修改參數和工作狀態。也能借助設備快線實現PLC遠程編程調試和遠程上下載程序。
3、安全預警：監測異常數據自動報警，告知報警信息（微信、短信、郵件等方式），快速診斷采取措施。
4、能耗優化：詳細記錄能耗數據并形成可視化數據報表，為管理人員挖掘節能空間提供可靠數據支持。
5、運維管理：實現對多臺設備運行狀態、工作參數、故障頻率、維護工單的查詢和管理，從而合理分配運維資源。
6、數據分析：實現對生產、能耗、運維等工作的線上化、可視化追溯，從而了解不足與缺陷，制定科學合理決策。
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