行業(yè)背景

傳統(tǒng)制造業(yè)內(nèi)，人工監(jiān)管與維護占據(jù)了大量的資源、時間與精力。效率低下且易出錯的方式已無法滿足企業(yè)越來越大的經(jīng)營規(guī)模和日益增長的管理需求。如何在這場數(shù)字化轉(zhuǎn)型的大潮中立足？答案便在于將智能技術融入日常運營之中，即通過自動化設備監(jiān)控管理體系來提升響應速度與處理水平，減少人為錯誤，并為決策提供數(shù)據(jù)支持。

行業(yè)痛點

高成本：頻繁的人工干預不僅耗費大量人力物力；

低效率：手動監(jiān)測難以實現(xiàn)實時問題發(fā)現(xiàn)及處理；

數(shù)據(jù)分析不足：缺乏深入的數(shù)據(jù)洞察導致優(yōu)化潛力未被挖掘。

解決方案

通過將自動混合設備PLC接入到數(shù)之能設備運維管理平臺中，實現(xiàn)對加載到稱重配料全過程的重量、流量精確計量和監(jiān)控，實時顯示設備運行狀態(tài)、工藝參數(shù)、告警情況，運維記錄等，從而用于數(shù)據(jù)分析思維去加強運維服務質(zhì)量與產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新，促進企業(yè)的數(shù)字化升級。

系統(tǒng)功能

1、實時監(jiān)控：系統(tǒng)能夠?qū)崟r收集自動混合設備的工作狀態(tài)、運行參數(shù)、故障信息等，并通過可視化界面展示給用戶，便于用戶及時了解設備狀況。

2、運維管理：用戶可以通過系統(tǒng)創(chuàng)建、編輯、查詢、管理運維工單，從而分配運維資源，確保故障快速維護。

3、故障預警：系統(tǒng)具有故障預警功能，能夠監(jiān)測異常數(shù)據(jù)并通知用戶，通過微信、短信、郵件等方式進行通知。

4、數(shù)據(jù)分析：系統(tǒng)會收集并存儲設備運行數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)分析，可以幫助用戶優(yōu)化生產(chǎn)過程、提高生產(chǎn)效率、減少故障。

5、報表生成：系統(tǒng)可自動生成各種報表，如設備運行報告、故障統(tǒng)計報告等，方便用戶進行進一步的數(shù)據(jù)分析和管理。

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