行業(yè)背景
對于紙箱包裝行業(yè)來說，傳統(tǒng)的機械操作和人工監(jiān)控已無法滿足高效率生產(chǎn)的需要；加之全球化的競爭壓力以及對降低運營成本的需求，使得制造型企業(yè)必須尋求更高效的運營管理方式。這就引出了一個核心問題：如何在確保高效運行的前提下最大限度地減少停機時間并降低成本？
行業(yè)痛點
維護難題：機器故障往往導(dǎo)致生產(chǎn)停滯，而傳統(tǒng)的事后維修策略常常造成不必要的損失。
數(shù)據(jù)孤島：缺乏有效的信息整合手段，各個子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)難以互聯(lián)互通，決策支持不足。
響應(yīng)速度慢：一旦發(fā)生技術(shù)問題，現(xiàn)場工程師需耗費大量時間前往現(xiàn)場進行處理，影響生產(chǎn)進度。
解決方案
針對以上痛點，數(shù)之能提供高效可靠的開箱包裝機遠(yuǎn)程運維管理系統(tǒng)。通過數(shù)之能設(shè)備運維管理平臺將全國各地的開箱包裝機連接到一起，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和可視化處理，企業(yè)可以隨時隨地了解設(shè)備運行狀態(tài)并覺察到故障告警信息，同時采取措施確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定，建立起靈活流暢的運維機制，才能為客戶提供滿意的售后服務(wù)，實現(xiàn)雙贏。
系統(tǒng)功能
1、實時監(jiān)測：實時收集各類數(shù)據(jù)，并將其轉(zhuǎn)化為可視化的信息以便直觀了解信息。
2、故障告警：監(jiān)測到設(shè)備故障自動通過微信、短信、郵件等進行通知。
3、資源整合：根據(jù)實際需求優(yōu)化運維人員與工作流程，合理分配運維資源
4、報告生成：自動生成各種報表統(tǒng)計，為企業(yè)管理層提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐。
5、資產(chǎn)地圖：實現(xiàn)對設(shè)備位置分布、數(shù)量類型、所屬客戶等信息的查詢與編輯。
6、遠(yuǎn)程維護：利用PLC遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程等操作，促進運維提質(zhì)增效。
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