自動(dòng)化生產(chǎn)是工業(yè)領(lǐng)域進(jìn)一步發(fā)展的標(biāo)志，其中離不開(kāi)PLC控制系統(tǒng)的助力。目前的PLC技術(shù)已經(jīng)十分成熟，如西門(mén)子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺(tái)達(dá)、匯川等各品牌各型號(hào)的PLC可以適應(yīng)不同場(chǎng)景的需求，快速實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化。

自動(dòng)化生產(chǎn)同樣也離不開(kāi)數(shù)據(jù)可視化監(jiān)控平臺(tái)的助力。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展為PLC組態(tài)監(jiān)控和遠(yuǎn)程編程維護(hù)提供便利手段。數(shù)之能工業(yè)數(shù)據(jù)可視化平臺(tái)適配各大PLC協(xié)議，實(shí)時(shí)采集PLC數(shù)據(jù)上傳到本地上位機(jī)或云平臺(tái)（數(shù)之能云、自開(kāi)發(fā)云、阿里百度華為等第三方云），快速搭建2D/3D組態(tài)畫(huà)面，打造運(yùn)行狀態(tài)可視化大屏，實(shí)時(shí)在線查看設(shè)備運(yùn)行情況和工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)多維度展示和分析，有效指導(dǎo)生產(chǎn)制造，提高生產(chǎn)的效率。

當(dāng)采集到異常數(shù)據(jù)或設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，工程師可以在短信、微信、郵件等接收到報(bào)警通知，隨時(shí)隨地通過(guò)手中的電腦就能輕松完成PLC遠(yuǎn)程維護(hù)工作。通過(guò)數(shù)之能設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)，能連接遠(yuǎn)程異地PLC，進(jìn)行遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，快速完成PLC維護(hù)工作，提高工作效率，提升售后滿意度。

通過(guò)工業(yè)數(shù)據(jù)可視化監(jiān)控，可以通過(guò)2D/3D組態(tài)直觀實(shí)時(shí)的監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、能耗數(shù)等，合理管控生產(chǎn)制造各個(gè)環(huán)節(jié)，有效保證工業(yè)連續(xù)生產(chǎn)不受干擾，也能保障現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境和人員安全，有助于提高設(shè)備管理，實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)效率和高經(jīng)濟(jì)效益的有機(jī)統(tǒng)一。

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