在工業(yè)生產(chǎn)中，壓延機作為塑料、橡膠、金屬等材料加工的關(guān)鍵設(shè)備，一直扮演著不可或缺的角色。然而，當(dāng)前壓延機的運維狀況卻不容樂觀，面臨著諸多嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
設(shè)備運轉(zhuǎn)率低、維護成本高、管理手段欠缺是亟待解決的問題。由于壓延機長期處于高強度的工作狀態(tài)，設(shè)備零部件極易出現(xiàn)磨損、老化等問題，從而頻繁引發(fā)故障，需要專業(yè)的技術(shù)人員頻發(fā)出差，舟車勞累，苦不堪言。同時對于故障感知不夠明顯，存在運維不及時、出現(xiàn)浪費等現(xiàn)象，不利于對設(shè)備運行狀態(tài)進行全面分析和評估。
對此，數(shù)之能提供設(shè)備運維管理平臺系統(tǒng)方案，實現(xiàn)對全國各地壓延機設(shè)備的數(shù)據(jù)采集、故障告警、全面監(jiān)控與運維管理，助力企業(yè)科學(xué)決策，實現(xiàn)設(shè)備的高效運行、降低運維成本、提升生產(chǎn)效益。
實現(xiàn)功能
1、實時采集設(shè)備狀態(tài)參數(shù)，如壓力、電壓、電流、濕度、振動等，將這些數(shù)據(jù)集中到平臺進行展示和管理，從而形成設(shè)備組態(tài)，快速了解設(shè)備狀態(tài)與運行參數(shù)。
2、監(jiān)測異常數(shù)據(jù)并實現(xiàn)自主告警，通過微信、短信、郵件等方式通知各級管理人員，同時匯總形成告警報表，方便了解設(shè)備告警頻率與告警信息。
3、記錄設(shè)備的各項運行數(shù)據(jù)，定期生成設(shè)備健康報告，了解設(shè)備OEE、運維質(zhì)量、生產(chǎn)效率等信息，從而快速采取措施進行改善優(yōu)化，促進科學(xué)合理決策。
4、技術(shù)人員無需出差，即可對異地PLC進行遠程編程調(diào)試和遠程上下載程序等操作，提高工作效率與管理水平，減少運維成本與出差頻率。
5、在線建立電子工單并進行編輯、分發(fā)、審核等操作，合理分配運維人員，確保各項工作安全高效開展，減少重復(fù)出差與無效出差。
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