在工業(yè)4.0與智能制造浪潮的推動下，工業(yè)自動化領(lǐng)域正經(jīng)歷著深刻的變革。作為工業(yè)控制的核心設備，PLC（可編程邏輯控制器）的智能化升級成為企業(yè)提升生產(chǎn)效率、實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵。
數(shù)之能工業(yè)PLC數(shù)采平臺憑借其強大的兼容性、高效的數(shù)據(jù)采集能力以及開放的生態(tài)體系，成為連接PLC與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺的橋梁，為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了有力支撐。不僅可以接入西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、倍福、基恩士、羅克韋爾等國外PLC品牌，也能接入臺達、匯川、永宏、和利時、信捷等國產(chǎn)PLC，實現(xiàn)PLC數(shù)據(jù)采集和標準化處理，進而實現(xiàn)PLC遠程監(jiān)控、PLC工藝組態(tài)、PLC遠程控制、PLC遠程維護等功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)管理、設備運維、數(shù)據(jù)分析等各種智能應用。
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功能特點
1、多協(xié)議兼容，廣泛接入
平臺支持主流PLC協(xié)議（如Modbus、OPC UA、MPI、S7等）及工控協(xié)議解析，能夠兼容西門子、三菱、歐姆龍等國際品牌，同時深度適配匯川、臺達、和利時、永宏、信捷電氣等國產(chǎn)PLC品牌。通過標準化數(shù)據(jù)接口，實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)的統(tǒng)一采集與管理。
2、云端集中管理，遠程運維
采用云端集中化配置管理，用戶可通過網(wǎng)頁或移動端實時查看設備狀態(tài)、故障信息及地理定位，支持遠程參數(shù)配置、固件升級與故障診斷，大幅降低現(xiàn)場維護成本。
3、數(shù)據(jù)標準化與開放共享
平臺對采集的原始數(shù)據(jù)進行清洗、標準化處理，并通過開放API接口對接MES、ERP、SCADA等上層系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)融合與共享，為生產(chǎn)優(yōu)化、能耗管理等場景提供數(shù)據(jù)支撐。
4、高可靠性設計，適應復雜環(huán)境
針對工業(yè)現(xiàn)場通信環(huán)境，平臺采用冗余設計、加密傳輸?shù)燃夹g(shù)，確保數(shù)據(jù)采集的穩(wěn)定性與安全性，滿足7×24小時連續(xù)運行需求。
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