在廢氣處理系統(tǒng)中，三菱PLC能夠通過采集傳感器和儀表以及廢氣處理設備的各種參數(shù)，比如粉塵濃度、氣體流量、溫度、壓力等信號，進行處理和分析。隨后根據(jù)預設的程序判斷信號并生成相應的控制指令，從而控制廢氣處理設備中各個電磁閥、風機、催化燃燒等運行狀態(tài)，提高設備準確性與可靠性。
通過將三菱PLC接入數(shù)之能數(shù)據(jù)采集平臺中，能夠實時采集廢氣處理設備的運行狀態(tài)、工藝參數(shù)、報警信號等數(shù)據(jù)，進行標準化處理與規(guī)則計算，從而將數(shù)據(jù)對接到MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)或工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺中，實現(xiàn)設備的全面監(jiān)控與集中管理，有助于加強管理水平、提高生產(chǎn)效率，推動企業(yè)的數(shù)字化轉型發(fā)展。
實現(xiàn)功能
1、以實現(xiàn)對廢氣處理設備中VOCs含量、排放量以及溫濕度、流速、氣壓等設備參數(shù)的數(shù)據(jù)采集與實時監(jiān)控。
2、支持HJ212協(xié)議將采集的數(shù)據(jù)傳輸至環(huán)保局平臺，同時也支持本地監(jiān)控平臺的對接，比如對接到EHS系統(tǒng)或者設備制造商管理平臺。
3、對數(shù)據(jù)進行分門別類，進而生成詳盡的報表與直觀的數(shù)據(jù)可視化界面，助力用戶全面把握VOCs排放狀況，及時獲取超標告警信息。
4、一旦監(jiān)測到數(shù)據(jù)超標，系統(tǒng)便會立即通過短信、微信、郵件等多種渠道向相關管理人員發(fā)送告警信息，方便快速定位問題、診斷原因，并采取相應的應對措施。
5、該系統(tǒng)能夠與其他環(huán)保設備（如催化燃燒設備、風機等）實現(xiàn)遠程控制。當VOCs濃度超標并觸發(fā)報警時，管理員可以遠程操控這些設備的啟停。
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