隨著工業 4.0 與智能制造的推進，各行業對智能喂料機的需求持續增長，客戶不僅要求設備性能可靠，更期望獲得高效的全生命周期服務。對設備制造商而言，單純銷售硬件已無法滿足市場需求，往往陷入“一錘子買賣”模式，缺乏對設備運行狀態的持續跟蹤，難以在市場中形成差異化競爭優勢。因此，構建遠程運維服務體系成為企業提升競爭力和客戶黏性的核心路徑。
某喂料機設備制造商主要經營國內市場，存在客戶數量多、設備分布廣等特點，因此在全國各個地區設置有運維中心，以確保運維服務快速響應。但隨著企業規模越來越大，客戶報修與出差維護相結合的售后運維模式弊端日益凸顯，工作量大、效率低、成本高等問題不斷加劇企業經營成本與利潤空間的矛盾。
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客戶設備出現故障后被動響應，故障信息無從知曉，更難以預判，企業需要實時派人值守分配運維資源，導致故障響應慢、停機時間長，甚至是客戶滿意度下降。
大量依賴人工上門巡檢與維修，運維團隊越發臃腫，差旅加上人力的成本越來越高，導致運維管理十分混亂，出現問題且無法追溯，利潤空間也被不斷壓縮。
數據價值閑置：
設備運行數據未被有效采集與分析，無法為產品優化、服務升級提供決策支持，難以形成競爭優勢。同時數據缺乏可視化與信息化支持，也影響到企業的決策效率。
數據采集
數之能·SG系列網關支持接入西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達、匯川等PLC，實時采集設備數據并實現5G/4G/WIFI/以太網等方式上網，確保數據采集傳輸的安全可靠。
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遠程監控
用戶可以通過手機端或電腦端遠程訪問設備運維管理平臺，以可視化大屏、圖表、地圖等形式展示設備位置分布、運行狀態、工藝參數、數量類型等信息。
故障告警
能夠為不同設備靈活設置告警規則，從而在監測到異常數據時自動告警，通過微信、短信、郵件等方式通知，并在平臺形成告警列表集中管理。
設備管理
建立設備全生活周期的電子檔案，了解設備運行時間、工藝曲線、告警頻率、運維工單等信息，能夠快速查看不同項目、不同設備，方便快速查找與追溯。
運維管理
建立規范化、信息化的運維管理機制，實現工單創建、派發、執行、回退、驗收的全流程監控與管理，快速查看各個工單的負責人員、執行進度、操作日志等信息。
遠程維護
通過數之能·設備維護快線，工程師無需出差即可對異地PLC進行遠程編程調試和遠程上下載程序等操作，從而減少出差頻率與差旅成本，提高運維效率。
數據報表
支持自定義選取條件生成數據報表，便于統計與分析，能夠了解故障分布、運維質量、開機率等信息，如某型號設備的當月故障率、當日運維工單的完成進度等。
數據分析
基于多維度的數據分析，企業能夠采取合適的經營策略，合理調整銷售、生產、研發、運維等相關計劃，加強自身工作效率與管理水平，為客戶提供更人性化的服務。
在數字化時代，遠程智慧運維系統的意義不僅僅在于降本增效、利潤增長，更是設備制造商開辟第二戰場的核心引擎，能夠創造差異化的競爭優勢，驅動產品優化與服務升級，從單純的設備供應商轉型為綜合解決方案服務商，促進企業的全方位與可持續發展。
