某工廠需要實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)間斷供水，其中蓄水池有5臺(tái)水泵，通過(guò)PLC編程實(shí)現(xiàn)啟停控制、檢修控制、備用泵啟動(dòng)控制以及報(bào)警指示等功能。正常使用時(shí)啟動(dòng)3臺(tái)水泵a、b、c，另外兩臺(tái)水泵d、e備用。運(yùn)行中的3臺(tái)水泵中，任何一臺(tái)需要檢修時(shí)，停止對(duì)應(yīng)泵的輸出，同時(shí)啟動(dòng)備用泵，并使報(bào)警指示燈亮起，本地人員看到就能及時(shí)進(jìn)行檢修。

隨著工廠數(shù)字化程度不斷加深，該泵站也要求實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)改造，要求實(shí)現(xiàn)PLC數(shù)據(jù)采集到工廠管理平臺(tái)中，以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障告警、遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程維護(hù)等功能，從而提高工作效率與管理水平，減少人力成本與工作量，保障生產(chǎn)用水安全穩(wěn)定。對(duì)此，數(shù)之能提供高效可靠的物聯(lián)網(wǎng)解決方案。

系統(tǒng)架構(gòu)

1、感知層是系統(tǒng)的 “神經(jīng)末梢”，包括PLC（可編程邏輯控制器）、壓力傳感器（管網(wǎng)壓力）、液位計(jì)（水池 / 水箱液位）、流量計(jì)（介質(zhì)流量）等。

2、傳輸層是連接感知層與數(shù)據(jù)層的 “橋梁”，負(fù)責(zé)將采集的原始數(shù)據(jù)安全、穩(wěn)定地傳輸至后臺(tái)系統(tǒng)，如數(shù)之能工業(yè)網(wǎng)關(guān)SG583（三網(wǎng)口、兩串口、單核CPU）。

3、應(yīng)用層是系統(tǒng)的 “核心大腦”，基于數(shù)據(jù)處理結(jié)果實(shí)現(xiàn)監(jiān)控、控制、管理、分析等核心業(yè)務(wù)功能，直接面向用戶需求，包括本地上位機(jī)或云平臺(tái)等形式。

實(shí)現(xiàn)功能

1、通過(guò)電子地圖、2D/3D工藝組態(tài)、數(shù)據(jù)圖表等多種方式實(shí)時(shí)監(jiān)控區(qū)域內(nèi)各泵站的位置分布、運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)、監(jiān)控畫(huà)面等信息，監(jiān)測(cè)水泵、水質(zhì)、水壓、流量、水位等信息。

2、能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常或故障，會(huì)自動(dòng)觸發(fā)報(bào)警機(jī)制，通過(guò)微信、短信、郵件等方式通知管理人員，并同步生成維護(hù)工單，實(shí)現(xiàn)信息化管理與工作流程。

3、管理人員無(wú)需定時(shí)巡檢抄錄數(shù)據(jù)，通過(guò)手機(jī)電腦可以隨時(shí)隨地查看泵站運(yùn)行參數(shù)，并制定巡檢維護(hù)工單，記錄操作日志、處理進(jìn)度、負(fù)責(zé)人員等信息，實(shí)現(xiàn)信息化管理。

4、通過(guò)手機(jī)電腦實(shí)現(xiàn)對(duì)泵站設(shè)備的遠(yuǎn)程控制，如水泵閥門(mén)的啟停開(kāi)關(guān)控制；也是實(shí)現(xiàn)對(duì)異地PLC的遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，提高工作效率與管理水平。

5、收集設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)與歷史數(shù)據(jù)，進(jìn)行深度挖掘和分析，為管理者提供數(shù)據(jù)支持，幫助優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，提高資源利用效率和管理水平。

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