隨著科技的發(fā)展，車間設(shè)備日益向大型化、精密化、自動(dòng)化和智能化方向發(fā)展，設(shè)備的復(fù)雜度和技術(shù)含量不斷提升，傳統(tǒng)的人工設(shè)備管理模式已難以適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。目前，很多工廠仍舊依賴人工巡檢記錄設(shè)備信息、定期執(zhí)行維護(hù)計(jì)劃，這種方式不僅效率低下，還容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤和信息滯后等問題，導(dǎo)致設(shè)備故障頻發(fā)、停機(jī)時(shí)間過長，嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。

某五金加工車間內(nèi)擁有大量的數(shù)控機(jī)床、加工中心、銑床、車床等設(shè)備，需要對設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)（如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削深度等）進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保設(shè)備按照工藝要求精準(zhǔn)加工零件。同時(shí)，由于設(shè)備長期高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，易出現(xiàn)刀具磨損、零部件老化等問題，需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和故障維修。對此，數(shù)之能提供基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化車間設(shè)備管理系統(tǒng)方案。

解決方案

通過將車間各臺(tái)設(shè)備數(shù)據(jù)采集到數(shù)之能設(shè)備管理平臺(tái)中，工廠能夠建立起信息化的設(shè)備檔案庫，記錄設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、工作時(shí)長、告警頻率、維護(hù)保養(yǎng)、備品備件等信息，從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障告警、運(yùn)維管理、故障分析等功能，為車間設(shè)備的智能管理提供數(shù)據(jù)支持，有效提高工作效率與管理水平。

實(shí)現(xiàn)功能

1、支持設(shè)備信息的錄入、修改、刪除、查詢等操作，可根據(jù)設(shè)備的類型、用途、所在車間等進(jìn)行分類，方便用戶快速查找設(shè)備信息。

2、以圖形化的方式（如儀表盤、趨勢圖、設(shè)備狀態(tài)模擬圖等）實(shí)時(shí)展示設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)，用戶可以直觀地了解設(shè)備的運(yùn)行情況。

3、用戶可以根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況設(shè)置不同的預(yù)警指標(biāo)和預(yù)警閾值，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)警條件時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出預(yù)警信息。

4、支持自動(dòng)生成和手動(dòng)制定維護(hù)計(jì)劃兩種方式，對維護(hù)計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤和監(jiān)控，記錄維護(hù)計(jì)劃的完成時(shí)間、完成情況、未完成原因等信息。

5、提供豐富的數(shù)據(jù)分析模型和算法，支持對設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、故障數(shù)據(jù)、維護(hù)數(shù)據(jù)、備件數(shù)據(jù)等進(jìn)行多維度的分析和挖掘。

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