設備運維在工業(yè)生產(chǎn)中起著至關重要的作用，運維的效率和質(zhì)量都會直接影響到工業(yè)生產(chǎn)的流程，進而影響到企業(yè)的利潤和服務。設備缺乏對外數(shù)據(jù)傳輸手段，形成數(shù)據(jù)孤島，影響到信息集成與系統(tǒng)集成，設備無法實施監(jiān)控、故障無法快速排查并預防，是自動化工業(yè)設備常見的問題。
傳統(tǒng)的維護方式需要派出工程師前往現(xiàn)場的排查檢修，出行食宿都是不小的花銷，將大量的時間花費在路上，維護的效果也不一定是立竿見影，企業(yè)往往疲于傳統(tǒng)維護模式。隨著物聯(lián)網(wǎng)技術與通信技術的發(fā)展，遠程設備運維逐漸替代人工現(xiàn)場維護，成為工業(yè)企業(yè)的首選。
如何實現(xiàn)工業(yè)設備一站式的遠程維護？
數(shù)之能設備運維管理平臺是一套實現(xiàn)對分布式自動化設備遠程運維的平臺，為工程師搭建一條通往遠端設備現(xiàn)場的安全數(shù)據(jù)通道，實現(xiàn)對現(xiàn)場設備（PLC、CNC）的遠程配置、遠程診斷、遠程調(diào)試和遠程升級程序。
平臺功能
1.設備遠程管理：實現(xiàn)分布式設備接入，將種類多、數(shù)量多的各類設備通過層次結構清晰明了地展現(xiàn)出來，實現(xiàn)設備資產(chǎn)管理。
2.設備遠程運營：實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)，自動報警預測，及時通過微信、郵件、短信等方式通知相關責任人，自動派發(fā)工單通知相關維護工程師，實時告警，提升運維安全保障能力
3.設備遠程維護：維護工程師收到維護工單后，無需出差到現(xiàn)場，可以遠程對設備進行診斷和進行遠程維護、遠程調(diào)試、遠程上下載程序，縮短維護周期，降低維護成本。
4.預測性維護：基于設備完整、實時的監(jiān)測數(shù)據(jù)，歷史故障維護數(shù)據(jù)，在線巡檢設備，實現(xiàn)計劃性維修及預測性維護，減少停機風險，保障設備運行效果，提高設備運行率，延長設備壽命。
5、生命周期管理：建立設備全生命周期管理模式，開展備品備件管理， 實現(xiàn)設備管理從被動維護到主動維護，為企業(yè)減本增效。
6、數(shù)據(jù)智能化應用：對設備的實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)有效挖掘、智能分析，生成豐富多樣的統(tǒng)計報表，為管理者決策提供數(shù)據(jù)支持，推動企業(yè)提升創(chuàng)新能力，提高研發(fā)水平，開拓市場。
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