設備綜合效率（Overall Equipment Effectiveness，OEE）是一種用來衡量設備綜合運營效率的指標，OEE是一個非常重要的生產管理工具，在歐美的制造業和中國的跨國企業中已得到廣泛的應用。設備綜合效率指數已成為衡量企業生產效率的重要標準，也是TPM （Total Productive Maintenance）實施的重要手法之一。
OEE是設備綜合效率的縮寫，它是一個衡量設備綜合效率的指標。OEE的計算公式為：OEE=時間開動率×性能開動率×合格品率×100%。其中，時間開動率反映了設備的時間利用情況；性能開動率反映了設備的性能發揮情況；而合格品率則反映了設備的有效工作情況。
時間開動率=開動時間/負荷時間，負荷時間=日歷工作時間-計劃停機時間-設備外部因素停機時間，開動時間=負荷時間－故障停機時間－設備調整初始化時間（包括更換產品規格、更換工裝模具等活動所用時間）。
性能開動率=凈開動率×速度開動率，其中，凈開動率=加工數量×實際加工周期/開動時間，速度開動率=理論加工周期/實際加工周。
合格品率＝合格品數量/加工數量。
設備綜合效率是指設備在生產過程中的時間開動率、性能利用率以及產品合格率的乘積。提高設備綜合效率可以從以下幾個方面入手：
1. 現場設備使用管理標準化，制訂一套科學有效的現場設備管理標準，給設備創造良好的作業環境。
2. 現場設備配置要科學合理，只有合理配置設備，實現生產要素的有機結合，才能提高整體效益。
3. 推行承包責任制，實行經濟管理，實行定人、定機、掛牌制度和交接班制度，做到責任到人。
4. 加強設備的維修保養，要堅持設備的定期維修、保養工作，延長設備壽命，提高設備利用率。
5. 突出重點，抓好大型、進口、特種設備的管理。
6. 加強設備的安全管理，防止事故發生。
7. 加強人員管理，提高機械隊伍的整體素質，在生產活動中最活躍、最積極的因素是人，人是設備的管理和使用者。
8. 完善管理約束與激勵機制，促進設備管理。有效運用約束與激勵機制，是提高設備管理的一個重要手段。
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