工業(yè)數(shù)采平臺是一個集成了海量設(shè)備接入、數(shù)據(jù)集群分發(fā)、實時讀取、規(guī)則引擎等功能的一體化平臺，主要服務(wù)于工業(yè)大數(shù)據(jù)的采集和處理。該平臺能夠?qū)崿F(xiàn)對各種品牌、型號工業(yè)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控，包括PLC、CNC、MDC、機器人等設(shè)備，同時支持非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集定制開發(fā)。
工業(yè)數(shù)采平臺的主要功能包括：
1. 數(shù)據(jù)收集：支持從各種設(shè)備中收集數(shù)據(jù)，包括溫度、壓力、流量、電流等運行數(shù)據(jù)，以及設(shè)備的狀態(tài)數(shù)據(jù)等。
2. 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)：支持設(shè)備數(shù)據(jù)的存儲和協(xié)議轉(zhuǎn)發(fā)，便于數(shù)據(jù)的共享和傳輸。
3. 設(shè)備監(jiān)控：可以對設(shè)備進行實時監(jiān)控，采集各種變量，進行判斷和控制，降低設(shè)備的平均故障率，提高設(shè)備在生產(chǎn)線上的運行質(zhì)量。
4. 遠(yuǎn)程調(diào)試：支持遠(yuǎn)程調(diào)試和遠(yuǎn)程監(jiān)控，方便用戶對設(shè)備進行遠(yuǎn)程維護和操作。
5. 設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)過程分析：可以記錄和跟蹤設(shè)備的每個操作者所花費的時間，如啟動、加工、調(diào)試、停機或閑置時間，幫助車間管理人員提高設(shè)備的利用率。
6. 可視化報表：提供可視化報表，將采集到的數(shù)據(jù)以圖表、曲線等形式進行展示，提高生產(chǎn)車間的透明度和生產(chǎn)過程的可控性。
數(shù)之能工業(yè)數(shù)采平臺基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，通過數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、存儲、管理、控制、報警、異常處理、聯(lián)動、可視化等功能，實現(xiàn)對工業(yè)設(shè)備的智能化監(jiān)控和管理，為工業(yè)創(chuàng)新以及戰(zhàn)略性發(fā)展提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，是打造數(shù)字化工廠實現(xiàn)智能制造，邁向工業(yè)4.0的必經(jīng)之路。
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