行業(yè)背景
窗簾，自古以來就是人們裝飾窗戶、調(diào)控光線的重要物件。隨著科技的日新月異，窗簾的生產(chǎn)工藝也在不斷改進，定型機成為窗簾定型工藝的重要設備；然而傳統(tǒng)的窗簾定型過程依賴人工操作和經(jīng)驗積累，效率低下且品質(zhì)難以保證，出現(xiàn)故障也得不到及時維護，導致客戶使用體驗不佳。面對日益增長的個性化定制需求和市場競爭壓力，設備制造商急需一種智能化手段來提升競爭力。
行業(yè)痛點
1、低效監(jiān)控：依靠人力巡查機器狀態(tài)導致時間成本高、效率差。
2、非標準化作業(yè)：缺乏統(tǒng)一的運維管理系統(tǒng)造成售后服務質(zhì)量參差不齊。
3、故障響應慢：缺少實時監(jiān)控告警手段，設備出現(xiàn)問題時往往不能及時發(fā)現(xiàn)并處理。
4、數(shù)據(jù)記錄不足：生產(chǎn)數(shù)據(jù)缺乏有效收集分析，無法為決策提供支持。
解決方案
為了應對上述挑戰(zhàn)，數(shù)之能提供窗簾定型機遠程運維管理系統(tǒng)解決方案。通過物聯(lián)網(wǎng)(IoT)技術和大數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)對窗簾定型機的實時監(jiān)測、數(shù)據(jù)分析以及運維管理，確保出現(xiàn)故障及時處理、運維資源合理調(diào)度，從而大幅提升工作效率和售后服務，有助于企業(yè)加強售后服務建設，建立良好的企業(yè)形象。
通過設備運維管理平臺，企業(yè)可以了解全國各地設備的位置分布、數(shù)量類型、運行狀態(tài)、工作參數(shù)、告警記錄、維護工單等信息，并運用智能化手段去提升管理效能，快速分配運維資源從而恢復生產(chǎn)，建立良好的客情關系。
系統(tǒng)功能
遠程監(jiān)視：實時了解設備運行狀況及工藝參數(shù)，如溫濕度、壓力、時長等。
異常預警：自動監(jiān)測異常數(shù)據(jù)，并自動發(fā)出警報（微信、短信、郵件等）。
運維管理：查看維護工單的相關信息并及時調(diào)控，確保設備故障快速修復。
生產(chǎn)統(tǒng)計：自動生成各類生產(chǎn)報表并對接到MES系統(tǒng)，便于數(shù)據(jù)分析。
遠程維護：遠程進行PLC編程調(diào)試和程序上下載程序，無需親臨現(xiàn)場即可完成維護。
數(shù)據(jù)查詢：存儲到數(shù)據(jù)庫的生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以隨時查閱，助力持續(xù)改進。
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