設(shè)備故障率高
由于工作環(huán)境惡劣，破碎機(jī)易發(fā)生故障，但無法及時知曉采取措施。
人工巡檢效率低
依賴人力的傳統(tǒng)巡檢模式不僅耗時費(fèi)力，還存在漏檢風(fēng)險。
數(shù)據(jù)利用不足
大量設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)未被有效采集和分析，錯失優(yōu)化機(jī)會。
運(yùn)維成本高
工程師頻繁前往偏遠(yuǎn)地區(qū)的礦山的現(xiàn)場，旅途勞累，成本大效率低。
針對上述痛點(diǎn)，數(shù)之能提供破碎機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維管理系統(tǒng)解決方案。通過集成PLC、傳感器、攝像頭等設(shè)備數(shù)據(jù)，數(shù)之能設(shè)備運(yùn)維管理平臺能夠?qū)崿F(xiàn)對分布式破碎機(jī)全生命周期的實(shí)時監(jiān)控與智能管理，為生產(chǎn)工作提供可靠信息化支持。
通過系統(tǒng)平臺，企業(yè)可以隨時隨地獲取全國各地破碎機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，并在出現(xiàn)故障時快速知曉并采取措施，積極運(yùn)用線上化的運(yùn)維管理機(jī)制提供高效可靠的售后服務(wù)，確保現(xiàn)場生產(chǎn)工作安全可靠進(jìn)行。此外，通過建立數(shù)據(jù)分析指導(dǎo)工作的模式，能夠?qū)Ξa(chǎn)品運(yùn)營、維護(hù)和研發(fā)等工作提供可靠指導(dǎo)，持續(xù)推動企業(yè)數(shù)字化升級，助力打造智慧礦山。
數(shù)據(jù)采集
實(shí)時采集破碎機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，如破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速、溫度、壓力及電壓、電流等參數(shù)，對接到現(xiàn)場監(jiān)控站或云平臺中，形成可視化數(shù)據(jù)報表，并通過手機(jī)端電腦端隨時隨地查詢。
異常告警
實(shí)時采集破碎機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，如破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速、溫度、壓力及電壓、電流等參數(shù)，對接到現(xiàn)場監(jiān)控站或云平臺中，形成可視化數(shù)據(jù)報表，并通過手機(jī)端電腦端隨時隨地查詢。
設(shè)備管理
通過設(shè)備地圖快速獲取破碎機(jī)的位置分布、數(shù)量類型、運(yùn)行狀態(tài)、工作參數(shù)、告警記錄、運(yùn)維工單等信息，并對設(shè)備信息、項(xiàng)目信息等進(jìn)行編輯、增刪、變更等操作。
運(yùn)維管理
通過設(shè)備地圖快速獲取破碎機(jī)的位置分布、數(shù)量類型、運(yùn)行狀態(tài)、工作參數(shù)、告警記錄、運(yùn)維工單等信息，并對設(shè)備信息、項(xiàng)目信息等進(jìn)行編輯、增刪、變更等操作。
遠(yuǎn)程維護(hù)
通過數(shù)之能設(shè)備維護(hù)快線，工程師不用駐點(diǎn)或出差，就能對異地PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，有效降低運(yùn)維成本、提高維護(hù)工作效率。
數(shù)據(jù)分析
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