應(yīng)用方案
      數(shù)之能工業(yè)數(shù)字化解決方案應(yīng)用

      泡罩包裝機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控智慧運(yùn)維系統(tǒng)解決方案

      2024-11-01 13:30:17
       
       
      行業(yè)背景
       
       

       

       

      隨著市場(chǎng)需求的變化和技術(shù)的不斷進(jìn)步,泡罩包裝機(jī)行業(yè)正面臨著數(shù)字化、智能化升級(jí)的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的包裝機(jī)械行業(yè)依賴于本地監(jiān)測(cè)設(shè)備和出差維護(hù),這種方式不僅效率低下,而且無(wú)法實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行情況,導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)不必要的中斷或延誤,對(duì)客戶體驗(yàn)極其不佳。

      因此,越來(lái)越多設(shè)備制造商要求實(shí)現(xiàn)泡罩包裝機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控智慧運(yùn)維,縮減運(yùn)維成本并提高工作效率,以加強(qiáng)售后服務(wù)水平與信息化管理能力,從而提升企業(yè)形象與品牌競(jìng)爭(zhēng)力。

       

       

       

       
       
      痛點(diǎn)分析
       
       
       
      01
       

      運(yùn)維成本高:

      傳統(tǒng)的人工巡檢及出差維護(hù)方式占用大量人力物力,也帶來(lái)較大的工作量與成本支出,同時(shí)也缺乏信息化的運(yùn)維管理機(jī)制,不利于售后運(yùn)維服務(wù)的管理與建設(shè)。

      02
       

      應(yīng)不及時(shí)

      設(shè)備單機(jī)運(yùn)行缺乏數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng),發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障往往滯后且被動(dòng),缺乏實(shí)時(shí)監(jiān)控與故障告警手段,影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)而影響客戶使用體驗(yàn)。

      03
       

      數(shù)據(jù)分析不足:

      設(shè)備運(yùn)行性能、故障信息、運(yùn)維質(zhì)量等缺乏可視化集中管理與數(shù)據(jù)分析的手段,導(dǎo)致企業(yè)決策不能高效快速地指導(dǎo)產(chǎn)品研發(fā)與售后運(yùn)維等工作。

       

       

       

       

       
       
      解決方案
       
       

       

       

       

      對(duì)此,數(shù)之能提供泡罩包裝機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控智慧運(yùn)維系統(tǒng)解決方案。通過(guò)將泡罩包裝機(jī)的控制器PLC接入到數(shù)之能·設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái),進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與可視化處理,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)全國(guó)各地設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控、管理、控制、維護(hù)、分析等功能,并建立起可追溯的信息化運(yùn)維管理機(jī)制,實(shí)現(xiàn)人力物力資源合理配置,確保出現(xiàn)異常及時(shí)維護(hù),加強(qiáng)售后服務(wù)質(zhì)量與工作效率。

       

       

       

       

       

       
       
      實(shí)現(xiàn)功能

       

       
      01
       

      遠(yuǎn)程監(jiān)控:

      通過(guò)采集PLC數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)對(duì)全國(guó)各地設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控,隨時(shí)隨地查看成型溫度、成型壓力、熱封溫度、氣動(dòng)閥門狀態(tài)、電機(jī)功率、氣壓等數(shù)據(jù)。

      02
       

      障告警:

      針對(duì)不同工藝設(shè)定告警規(guī)則,能夠在監(jiān)測(cè)到超標(biāo)數(shù)據(jù)時(shí)自動(dòng)告警,通過(guò)微信、短信、郵件等方式通知管理人員,快速定位診斷并生成運(yùn)維工單。

      03
       

      慧運(yùn)維:

      實(shí)現(xiàn)線上化的創(chuàng)建、編輯、派發(fā)、回退和管理運(yùn)維工單,綜合人力物力資源合理安排運(yùn)維任務(wù),實(shí)現(xiàn)運(yùn)維質(zhì)量提升與工作量減負(fù)的雙向平衡。

      04
       

      遠(yuǎn)程維護(hù):

      通過(guò)設(shè)備維護(hù)快線,工程師可以對(duì)異地PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作,無(wú)需出差即可維護(hù)設(shè)備故障,提高工作效率,減少出差花銷

      05
       

      設(shè)備地圖:

      建立設(shè)備資產(chǎn)電子地圖,全面總覽設(shè)備位置分布、數(shù)量類型、運(yùn)行參數(shù)、告警事件、運(yùn)維工單等信息,提升企業(yè)信息化管理水平,加強(qiáng)協(xié)同工作效率。

      06
       

      數(shù)據(jù)分析:

      通過(guò)全面的數(shù)據(jù)分析,企業(yè)能夠評(píng)價(jià)自身的經(jīng)營(yíng)能力與缺陷,綜合客戶的個(gè)性化需求,提供人性化的解決方案,并推進(jìn)產(chǎn)品研發(fā)與售后運(yùn)維等工作的科學(xué)開(kāi)展。

       

       

       

       
       
      應(yīng)用價(jià)值
       
       

      泡罩包裝機(jī)作為自動(dòng)化生產(chǎn)線上的重要設(shè)備,一旦出現(xiàn)異常故障就會(huì)導(dǎo)致整條產(chǎn)線的停機(jī)停工,因此設(shè)備制造商需要著重避免這類問(wèn)題的發(fā)生。通過(guò)泡罩包裝機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控智慧運(yùn)維系統(tǒng),企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)大量設(shè)備的實(shí)時(shí)在線監(jiān)控,從而加強(qiáng)管理水平與運(yùn)維質(zhì)量,減少故障風(fēng)險(xiǎn),讓客戶更加滿意,也能有助于企業(yè)品牌形象建設(shè)。

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