在大多數(shù)現(xiàn)代化車間，為了滿足不同生產環(huán)節(jié)的需求，可能會采用多個品牌的PLC。這些PLC各自為政，通信協(xié)議、數(shù)據(jù)格式各不相同且相對封閉。比如西門子PLC常用Profibus、Profinet協(xié)議，三菱PLC則有自己的CC-Link協(xié)議等。這就如同不同語言的人聚在一起，交流變得困難重重。

當企業(yè)試圖將這些PLC接入MES系統(tǒng)平臺，實現(xiàn)生產數(shù)據(jù)的集中管理與分析時，兼容性問題便成為了攔路虎，數(shù)據(jù)傳輸不暢、協(xié)議轉換復雜等問題嚴重阻礙了數(shù)字化管理系統(tǒng)的建設。對此，數(shù)之能提供基于數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關和數(shù)據(jù)中臺的解決方案，能夠實現(xiàn)多品牌PLC的協(xié)議解析、數(shù)據(jù)采集與標準化處理，為MES系統(tǒng)搭建全面可靠的數(shù)據(jù)基礎。

功能特點

1.標準化數(shù)據(jù)采集

數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關具備串口和網(wǎng)口數(shù)據(jù)采集能力，能夠快速適配西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達、匯川、倍福等品牌PLC，實時采集設備運行狀態(tài)、生產工藝參數(shù)、報警信息等關鍵數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)通過無線或有線網(wǎng)絡對接到數(shù)據(jù)中臺。?

2.數(shù)據(jù)清洗與整合

從不同PLC采集到的數(shù)據(jù)，往往存在格式不統(tǒng)一、數(shù)據(jù)量過大等問題，由上位平臺統(tǒng)一解析處理的方式效率較低、成本也高。數(shù)之能數(shù)據(jù)中臺具備數(shù)據(jù)清洗算法，能夠對原始數(shù)據(jù)進行去噪、補全和糾錯處理，從而將清洗后的數(shù)據(jù)對接到MES系統(tǒng)內。?

3.靈活的數(shù)據(jù)交互

數(shù)據(jù)中臺與MES系統(tǒng)平臺之間建立了靈活的數(shù)據(jù)交互機制。一方面，它能夠將處理后的PLC數(shù)據(jù)及時推送至MES系統(tǒng)，為生產調度、質量監(jiān)控、設備管理等模塊提供數(shù)據(jù)支持。另一方面，當MES系統(tǒng)需要對PLC下達控制指令時，數(shù)據(jù)中臺又能迅速將指令準確傳達給相應的PLC，實現(xiàn)生產過程的閉環(huán)控制。

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