金秋九月，承載著工業(yè)記憶的沈陽中國工業(yè)博物館內(nèi)，激蕩起數(shù)智變革的新浪潮。9月5日至8日，以“數(shù)啟新章 智造新質(zhì)”為主題的2025全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會在遼寧沈陽舉行。這場匯聚全球產(chǎn)業(yè)力量的盛會，不僅展現(xiàn)了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)從 “概念落地”到“價值深耕”的進階路徑，更揭示出在AI與工業(yè)深度融合下，中國制造業(yè)重構(gòu)生產(chǎn)邏輯、競速新質(zhì)生產(chǎn)力的核心脈絡(luò)。

數(shù)智融合，激活產(chǎn)業(yè)新動能

走進大會創(chuàng)新成果展區(qū)，科技的魅力撲面而來：機械臂輔助分揀物料、工業(yè)機器人快速完成高精度焊接、智能檢測設(shè)備捕捉微小故障……這些“會思考、能協(xié)作”的智能設(shè)備，早已不是工業(yè)數(shù)字化的“新鮮樣本”，而是AI與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深度耦合的常態(tài)化實踐。

9月5日，在沈陽舉行的2025全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會的展覽區(qū)現(xiàn)場，中國科學(xué)院沈陽自動化研究所的機器人工程師在調(diào)試具身智能操作系統(tǒng)。新華社記者 李鋼 攝

展區(qū)內(nèi)，依托中國科學(xué)院沈陽自動化研究所、由遼寧遼河實驗室科研團隊研發(fā)的工業(yè)具身智能控制系統(tǒng)，正在賦能多臺不同形態(tài)的機器人有條不紊地執(zhí)行著不同任務(wù)。

這些機器人之所以能實現(xiàn)如此高效精準(zhǔn)的作業(yè)，核心在于它們都搭載了沈自所自主研發(fā)的工業(yè)具身智能控制系統(tǒng)——這個被視作“工業(yè)大腦”的核心系統(tǒng)，正驅(qū)動著機器人在跨場景協(xié)同“智造”領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)新突破。

與往年“平臺 App”唱主角不同，本屆大會上“工業(yè)大模型+AI 智能體”成為焦點。一批大模型已從單純的“聊天工具”進化為強大的“工業(yè)大腦”，承擔(dān)起工藝優(yōu)化、故障診斷、代碼生成等關(guān)鍵任務(wù)。例如，鞍鋼集團利用智能模型優(yōu)化鋼水處理工藝，將生產(chǎn)成本降低15%，廢水排放減少21%。用“人工智能+”輔助生產(chǎn)和決策，企業(yè)的良品率、能耗比等指標(biāo)均有改善。

廣州市斯睿特智能科技有限公司創(chuàng)始人兼CEO賈春英介紹說，“傳統(tǒng)質(zhì)檢依賴人工，成本高且效率低，如今的‘視覺系統(tǒng)+場景AI智能體’，可以做到精準(zhǔn)判斷如同‘老師傅’。再比如焊接工序通常耗時長、依賴專業(yè)工程師，我們通過‘3D視覺+焊接軌跡智能體’，5分鐘即可自動生成軌跡并執(zhí)行焊接。還有人工作業(yè)的規(guī)范性，從前靠員工培訓(xùn)、靠個人自覺，現(xiàn)在可以讓AI學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)視頻和文本，生成場景智能體來判斷作業(yè)是否規(guī)范。”

從大會展區(qū)到企業(yè)車間，數(shù)智融合的變革力量更為直觀。

大楊集團圍繞定制生產(chǎn)全流程突破關(guān)鍵技術(shù)：自主研發(fā)的“智能懸掛式高速分揀與存儲系統(tǒng)” 獲中國服裝行業(yè)科技進步一等獎，采用雙軌設(shè)計、單件流水模式，智能裁剪生產(chǎn)線運用國際先進3D投影技術(shù)，按CAD版型數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)傳輸?shù)某叽纾瑢崿F(xiàn) “一衣一款”精準(zhǔn)切割，相比傳統(tǒng)裁剪節(jié)省10%-30% 用料成本。

科德數(shù)控基于龍芯中科服務(wù)器的國產(chǎn)化AI平臺完成核心搭建，實現(xiàn)DeepSeek-R132B推理模型的本地流暢運行；在加工工藝優(yōu)化方面，開展新能源汽車、航空航天、能源等多個行業(yè)產(chǎn)品零件的AI應(yīng)用驗證工作，可顯著縮短加工節(jié)拍，提高加工效率與加工精度，同時有效降低刀具損耗。

這些變化印證著一個趨勢：將人工智能嵌入工業(yè)生產(chǎn)，帶來的不只是生產(chǎn)流程“形”的優(yōu)化，更是產(chǎn)業(yè)價值“質(zhì)”的升級。多位與會嘉賓表示，借助數(shù)智化突破增長瓶頸，已成為傳統(tǒng)制造企業(yè)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的“必選項”。

多管齊下，推動工業(yè)互聯(lián)成勢

工信部數(shù)據(jù)顯示，我國已建成3萬余家基礎(chǔ)級智能工廠、1200余家先進級智能工廠、230余家卓越級智能工廠——這組沉甸甸的數(shù)字，正是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將冰冷設(shè)備數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為火熱生產(chǎn)力、讓生產(chǎn)要素打破壁壘互聯(lián)互通的生動注腳。

“過去談工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，多是單一技術(shù)‘單點突破’，現(xiàn)在是多技術(shù)‘融合賦能’，這是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)效率提升的關(guān)鍵。”多位參展企業(yè)負(fù)責(zé)人達成共識——隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與人工智能、無人機、邊緣計算等技術(shù)的深度耦合，技術(shù)融合已成為推動工業(yè)互聯(lián)向高效化、智能化升級的核心抓手。

9月6日在2025全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會展覽區(qū)展示的工業(yè)機器人。新華社記者 潘昱龍 攝

技術(shù)融合的同時，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的場景滲透也在加速。數(shù)據(jù)顯示，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應(yīng)用已實現(xiàn)41個工業(yè)大類全覆蓋，2024年核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模超1.5萬億元。“量”的增長背后，是應(yīng)用場景從‘生產(chǎn)端’向‘全鏈條’延伸。

浪潮云洲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)總經(jīng)理龐松濤表示，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是“人工智能+”的主要驅(qū)動力，“人工智能+新型工業(yè)化”加速工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為戰(zhàn)略基礎(chǔ)設(shè)施的數(shù)字產(chǎn)業(yè)化，并將定義新型工業(yè)化發(fā)展新范式。?

更值得關(guān)注的是，技術(shù)與場景的雙重驅(qū)動，正催生出人形機器人、超大型智算中心等未來產(chǎn)業(yè)“新賽道”。在大會上，多個智算中心項目落地、多個工業(yè)軟件創(chuàng)新聯(lián)盟、多個項目集中簽約，彰顯出技術(shù)與場景雙重驅(qū)動下，我國在未來工業(yè)核心領(lǐng)域的布局決心。

面對人工智能時代的巨大機遇，地方政府如何做好“引導(dǎo)者”與“服務(wù)者”？遼寧拋出解題思路——

遼寧省工業(yè)和信息化廳總經(jīng)濟師胡強從五個角度系統(tǒng)性總結(jié)了遼寧數(shù)智化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗。

一是鼓勵關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新，讓科研院所擔(dān)當(dāng)“科技尖兵”；二是完善數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施，超前布局規(guī)劃、占據(jù)關(guān)鍵點位；三是建設(shè)高質(zhì)量公共數(shù)據(jù)倉，構(gòu)建工業(yè)專業(yè)知識庫；四是支持智能制造發(fā)展，由點及面逐步貫通全產(chǎn)業(yè)鏈；五是加強復(fù)合型人才培養(yǎng)，要既懂行業(yè)知識又懂人工智能。

胡強表示，AI與產(chǎn)業(yè)的融合需要理性、冷靜和務(wù)實的態(tài)度，不能一哄而上、盲目求全，應(yīng)聚焦優(yōu)勢、夯實基礎(chǔ)。“廣大企業(yè)應(yīng)立足實際、做好自己，專注于提升自身數(shù)字化、智能化水平，完成從感知、認(rèn)知到覺知的逐步進階。”

中興通訊副總裁王宇建議，轉(zhuǎn)型要結(jié)合自身的生產(chǎn)工藝，找到效率最高的地方逐步迭代，尤其是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)向工業(yè)智能云的升級，絕不是一蹴而就，而是一個長期迭代數(shù)據(jù)積累、不斷產(chǎn)生價值的過程。

工作人員在2025全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會展覽區(qū)進行機器人展示。新華社記者 潘昱龍 攝

放眼全球，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展早已不是“單點突破”的零散探索，而是關(guān)乎產(chǎn)業(yè)未來、經(jīng)濟格局的戰(zhàn)略布局。

“人工智能將推動數(shù)字世界和實體世界深度融合，以此來助推工業(yè)進一步發(fā)展。”首次參加全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會的硅谷人工智能研究院創(chuàng)始人皮埃羅?斯加魯菲表示。?

2025全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會為全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展搭建了交流合作的平臺，也為我國制造業(yè)“向新”“向智”進階注入了強大動力。在數(shù)智引擎的驅(qū)動下，產(chǎn)業(yè)正邁向躍遷新程，一個更加智能、高效、綠色的工業(yè)未來已漸行漸近。

來源：新華網(wǎng)

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