如何搭建智能焊接工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(系統(tǒng)功能及優(yōu)勢)
隨著工業(yè)4.0浪潮的深入發(fā)展,以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為代表的新一代信息技術正對傳統(tǒng)制造業(yè)進行深刻的改造,數(shù)字化升級是不可阻擋的大趨勢。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的價值在于連接人、設備與產(chǎn)品。在焊接領域,焊接設備制造業(yè)迫切需要實現(xiàn)越來越多生產(chǎn)設備的管理,擦劑焊接運行數(shù)據(jù)并進行可視化分析,以實現(xiàn)遠程監(jiān)控、預測性維護、數(shù)據(jù)分析等,最終達到生產(chǎn)效率提高、產(chǎn)品質(zhì)量提升和運營成本降低等目的。
數(shù)之能推出的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,提供對焊接設備和焊接機器人的數(shù)據(jù)采集,并在云端實現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲、分析和統(tǒng)計,管理者通過手機端或電腦端進行監(jiān)控和管理,獲取分析各種數(shù)據(jù),了解設備運行狀態(tài),幫助用戶進行生產(chǎn)決策,優(yōu)化生產(chǎn)和成本。
系統(tǒng)功能
1. 數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控:平臺可以實時采集和監(jiān)控焊接工藝參數(shù),如電流、電壓、速度、溫度等,以及設備狀態(tài)、故障信息等。通過數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控可以及時了解焊接過程和設備狀態(tài),以便做出相應調(diào)整和維護。
2. 數(shù)據(jù)分析和智能決策:平臺可以對采集的焊接數(shù)據(jù)進行分析,提供焊接質(zhì)量評估、設備性能分析、工藝優(yōu)化建議等智能決策支持,以提高焊接質(zhì)量和效率。
3. 遠程監(jiān)控和控制:平臺可以通過網(wǎng)絡實現(xiàn)對遠程焊接設備PLC的監(jiān)控和控制,例如調(diào)整焊接參數(shù)、開啟/關閉設備、查看設備運行狀態(tài)等。這樣可以實現(xiàn)遠程操作和管理,節(jié)省人力資源和提高效率。
4. 故障診斷和預測:平臺可以通過智能算法對焊接設備進行故障診斷和預測,及時發(fā)現(xiàn)設備故障并給出維修建議,以減少停機時間和降低維修成本。
5. 云平臺集成:平臺可以與云平臺集成,實現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲、備份和共享,以及與其他系統(tǒng)(如ERP、MES等)的數(shù)據(jù)對接和協(xié)同工作,促進焊接工藝的整體優(yōu)化和管理。
6. 可視化和報表分析:平臺可以提供直觀的圖表和報表展示,幫助用戶了解和分析焊接數(shù)據(jù)和統(tǒng)計結果。這樣可以快速掌握焊接工藝的整體情況,并進行數(shù)據(jù)對比和趨勢分析。
系統(tǒng)優(yōu)勢
1. 提高焊接質(zhì)量:通過實時監(jiān)控焊接過程,及時發(fā)現(xiàn)并糾正問題,從而提高焊接質(zhì)量。
2. 提高生產(chǎn)效率:平臺可以實現(xiàn)自動化控制和優(yōu)化調(diào)度,提高生產(chǎn)效率。
3. 降低生產(chǎn)成本:通過實時監(jiān)測和控制,減少浪費和損耗,從而降低生產(chǎn)成本。
4. 促進產(chǎn)業(yè)升級:數(shù)據(jù)分析是管理決策的重要指標和依據(jù),可以促進工業(yè)升級和轉(zhuǎn)型。
免責聲明:本網(wǎng)站部分文章、圖片等信息來源于網(wǎng)絡,版權歸原作者平臺所有,僅用于學術分享,如不慎侵犯了你的權益,請聯(lián)系我們,我們將做刪除處理!