煉油設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維系統(tǒng)解決方案

隨著時代的發(fā)展，日益嚴(yán)重的環(huán)保問題成為國家民眾關(guān)注的重點。其中廢棄輪胎、塑料、橡膠等物料的回收利用受到重點關(guān)注。以上廢棄物料通常通過焚燒、天邁、熔融再生和裂解進(jìn)行處理，但過程中會產(chǎn)生廢氣、污水等污染物質(zhì)，需要進(jìn)行妥善處理，加重了回收企業(yè)負(fù)擔(dān)。

煉油設(shè)備可以在解決污染處理的同時，獲取燃料和回收物，通過用PLC自動化控制設(shè)備實現(xiàn)自動化聊友的工藝流程，為監(jiān)控各種生產(chǎn)運(yùn)行過程提供可靠手段，提升了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，也減低了事故風(fēng)險。數(shù)之能提供高效可靠的物聯(lián)網(wǎng)解決方案。

通過將煉油設(shè)備PLC接入到數(shù)之能遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維系統(tǒng)，實現(xiàn)常壓蒸餾、減壓蒸餾、裂化、裂解、催化重整等一系列工藝流程數(shù)據(jù)采集和可視化監(jiān)控，如溫度、壓力、液位、危險氣體濃度、電壓、電流及設(shè)備開關(guān)狀態(tài)等。并在手機(jī)電腦等智能終端，集中監(jiān)控多個設(shè)備的工作狀態(tài)、報警信息、運(yùn)維工單、數(shù)據(jù)報表等，合理采取措施管理控制，維護(hù)安全穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序，避免出現(xiàn)重大生產(chǎn)事故。

1、快速感知

多個煉油設(shè)備數(shù)據(jù)實時共享到監(jiān)控運(yùn)維平臺上，實現(xiàn)溫度、壓力、液位、危險氣體濃度、電壓、電流等數(shù)據(jù)的快速感知并進(jìn)行可視化展示和便捷化操作。

2、實時監(jiān)測

實時監(jiān)測現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和污染處理參數(shù)，提供可視化的數(shù)據(jù)圖表展示及分析方式，快速了解設(shè)備狀態(tài)以便于及時管理控制，提高設(shè)備管理水平與環(huán)保監(jiān)管能力。

3、及時預(yù)警

針對設(shè)備故障、污染超標(biāo)等情況快速報警并通過微信、短信、郵件等方式通知管理人員，快速采取措施，以避免生產(chǎn)損失與污染事故擴(kuò)大，保證企業(yè)的環(huán)保效益。

4、運(yùn)維管理

設(shè)備故障自動生成運(yùn)維工單并派發(fā)到對應(yīng)管理人員，隨時隨地跟蹤工單處理進(jìn)度與工作日志，形成運(yùn)維知識庫并反饋到生產(chǎn)管理與工藝改善等工作中。

5、數(shù)據(jù)分析

實現(xiàn)多各設(shè)備、多中數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)分析與決策優(yōu)化，從而為工廠實現(xiàn)節(jié)能降耗、制定安全應(yīng)急策略、提升生產(chǎn)效率等提供可靠數(shù)據(jù)支持，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展。

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