食品加工廠的生產過程涉及眾多高能耗設備，如制冷設備、加熱設備、動力設備等，能源成本在經營成本中占據較大比重。企業為了降低成本、提高產品質量和市場競爭力，越來越重視能源管理。建設一套能耗監測管理系統成為企業降本升效的重要手段。
此外，為了推動節能減排和可持續發展，國家推出了一系列政策法規，如工信部等七部門引發的《食品工業數字化轉型實施方案》提出，支持食品企業通過數字化手段實現生產管理與生產制造全面耦合，提升原料采購、研發設計、生產計劃、能耗管理、庫存管理等全過程數字化水平。
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能源數據分散于工廠各車間的電表、水表、燃氣表等能源儀表中，缺乏統一數據采集，而人工抄表的方式耗時費力，準確性和及時性不足。因此要求實現多個能源儀表的自動化數據采集。
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由于缺少中心化的能源監測管理平臺，能源管理比較粗放和盲目，難以識別異常能耗，導致能源浪費得不到管控，能源調配也難以統籌和規劃。因此要求實時監測異常能耗并實現自動告警。
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企業缺乏數字化的能源管理思路，未建立數據驅動的節能體系，導致無法通過能源數據挖掘識別節能潛力。因此需通過可視化平臺提供能耗趨勢分析、能效對標等功能，輔助企業制定科學節能指標。
對此，數之能提供從能源數據采集到可視化監控管理的一體化物聯網解決方案，助力食品加工廠實現能源的精細化與智能化管理，不斷提高能源利用效率，推動企業的數字化轉型。
通過將工廠車間內多個智能電表、水表、氣表等能源儀表接入數之能·能源數采網關中，能夠實現全天候自動化的數據采集工作，并將能源數據對接到數之能·能源監測管理平臺中，從而實現對工廠、車間、設備的三級能源計量，并生成可視化的數據報表或圖表，為發現能耗異常、總結用能規律、比較節能效益等，提供了充分、完整的決策依據。
支持一個網關采集多個能源儀表，實時采集能源數據并通過5G/4G/WIFI/以太網等方式對接到能源監測管理平臺中，確保數據采集傳輸的完整性與可靠性。
對工廠、車間、設備等層級的水、電、氣等能源數據進行標準化處理與可視化展示，實現手機端、電腦端、本地大屏的靈活訪問，了解能耗、設備、告警等多維度信息。
根據歷史數據建立合理的能耗監測指標，對可能出現的異常能耗數據進行自動告警（微信、短信、郵件等），快速定位診斷采取措施，減少能源浪費與事故風險。
支持自定義組態數據大屏，實現對水、電、氣等能耗總量、能耗趨勢、能耗占比、告警報表等信息的展示，方便領導層與管理層直觀了解能耗水平與節能效益等信息。
支持自定義數據報表，快速了解日、月、年等能耗報表、工廠、車間、設備等能耗報表等，便于進行統計和比較，了解用能高峰、用能低谷、告警頻率、節能效率等信息。
通過對用能時間、能耗量、產能等多維度數據進行數據分析，能夠了解單位能耗水平、能耗成本等信息，從而了解節能工作開展狀況，制定出科學合理決策，增強管理智慧。
通過實現能耗數據的實時采集與監測、數據分析與管理等功能，幫助企業全面了解能源結構及流向，從而采集措施減少能源成本、提高生產效率、滿足環保合規要求，提升企業的核心競爭力，推動食品工業向著高端化、智能化、綠色化方向發展。
